Характеристики и производителност на FRP пултрудирани профили

FRP пултрудирани профилиимат следните характеристики и се използват най-вече за механични структурни части, изолационни части, части с високочестотно напрежение и други функционални структурни части.

1. FRP пултрузионните профили имат добра стабилност на размерите
Матрицата от термореактивна смола е омрежена чрез топлина по време на обработката, за да образува мрежеста структура с форма на тяло и нейните продукти имат добра стабилност на размерите при нормални условия, а пост-свиването след формоване също е малко. При дългосрочно непрекъснато натоварване формата и размерът на продукта се променят много малко, тоест свойството на пълзене е малко. Ефективността му при пълзене зависи от размера на товара, температурата и продължителността на времето за натоварване и други фактори. При фиксирано натоварване и температурни условия, термореактивните пластмаси имат много по-малко пълзене от термопластмасите след дългосрочно натоварване. FRP пултрузионни профили, FRP квадратни тръби, тръби от стъклени влакна, пръти от стъклени влакна, пръти от стъклени влакна.

2. FRP пултрудираните профили имат отлична устойчивост на топлина и устойчивост на висока температура
Композитният материал на базата на термореактивна смола не може да бъде омекотен след втвърдяване и неговата устойчивост на топлина е доста стабилна. Измерва се при натоварване от 1.86MPa. Като цяло температурата му на топлинно изкривяване е в рамките на 150-260 градуса, а подсилените с влакна термореактивни пластмаси са отлична топлоизолация. Материали, чиято топлопроводимост обикновено е 0.35~0.47W/(mK), само 1/100 до 1/1000 от тази на метала, могат да се използват като добър топлоизолационен материал и моментално устойчив на висока температура материал и температурата на топлинна деформация на материала може да достигне 350 градуса, може да се използва като структурни материали при стайна температура и висока температура. Стъклени влакна/фенол е отличен топлоизолационен материал за ракетни и ракетни двигатели.

3. FRP пултрудираните профили имат отлични електрически свойства
Композитните материали са отлични електроизолационни материали. Ако продуктите, направени от слюда като пълнител, имат по-добри електрически свойства, те могат да се използват за производство на специални части с превъзходна устойчивост на дъга, устойчивост на напрежение и индуктивни електрически свойства. Благодарение на отличните електрически свойства на композитните материали, неговите продукти нямат електрохимична корозия и корозия на блуждаещ ток и могат да бъдат широко използвани в производството на изолационни части в инструменти, двигатели и електрически уреди за подобряване на надеждността на електрическото оборудване и удължаване на техния експлоатационен живот. В допълнение, продуктът има добри диелектрични свойства и микровълнова пропускливост под действието на висока честота и е бил използван за производството на различни високочестотни изолационни продукти като обтекатели.

4. FRP пултрузионните профили имат отлична устойчивост на корозия
Електрохимичният корозионен механизъм на композитните материали на основата на смола е различен от този на обикновената стомана. Той е непроводим и не разтваря йони в диелектричния разтвор, така че има добра химическа стабилност към атмосферата, водата и общите концентрации на киселини, основи, соли и други среди. Добра стабилност, особено в неокисляващи силни киселини и среди с широк диапазон на pH стойности. защото
Поради това той се използва широко в производството на устойчиви на корозия продукти за корозия на определени среди (като солна киселина, хлор, въглероден диоксид, разредена сярна киселина, натриев хипохлорит и серен диоксид и др.), с които неръждаемата стомана не може да се справи , и изигра добра роля.

5. FRP пултрузионните профили имат добри повърхностни свойства
Когато композитните материали са в контакт с химически среди, обикновено има малка корозия и нагар на повърхността, така че те често се използват за производство на тръби за течности. Вътрешното съпротивление на тръбите е малко, коефициентът на триене е нисък и се спестява много енергия. Тъй като композитните материали обикновено не генерират лесно метални йони, за да замърсят медии като метали, това е причината композитните продукти да се използват широко в хранително-вкусовата и фармацевтичната промишленост. В допълнение, композитният материал има много висока гранична стойност на триене (pv). При условие на смазване с вода, неговият коефициент на триене е много малък, около 0.01-0.03, така че е и предпочитаният материал за устойчиви на износване продукти.