С цялостното развитие на решетките FRP и капаците на FRP, продуктите на FRP се развиват и в петролната индустрия. Пробиването и експлоатацията на петрол постепенно се простира от сушата до океана, а океанът също се простира от плитко море до дълбоко море, за да отговори на търсенето на пазара. Околната среда на сушата и морето е много различна. По -голямата част от наземното минно оборудване е изработено от стомана. Въпреки това, дълбоководните разработки използват стомана, но срещат много технически проблеми, като например корозия на морска вода. (FRP решетка, FRP капак) се използва главно в подводното нефтено находище. Представя своите характеристики в 5 аспекта:
1. Лек. Плътността на въглеродните влакна е около 1,76 ~ 1,80 g/cm³, плътността на композитния материал е между 1,50 ~ 1,60 g/cm³, а плътността на стоманата е около 7,87 g/cm³. Очевидно FRP е много по -лек от стоманата.
2. Висока якост на умора. FRP има висока якост на умора, значително по -добра от стоманата и има дълъг експлоатационен живот. По -специално, възвратно -постъпателното движение на смукателния прът причинява дисбаланс на налягането на морската вода извън тръбата и налягането вътре в тръбата, за да причини умора на материала, което води до разрушаване на умора. Използването на FRP смукателни пръти може да реши този проблем.
3. Висока специфична якост и висок специфичен модул. Специфичната якост на FRP е около 7 до 12 пъти тази на стоманата, а специфичният модул е около 3 до 5 пъти. Следователно FRP може да се използва за производство на различни продукти, които са леки, но здрави, твърди и твърди.
4. Устойчивост на корозия. FRP има силна киселинно -алкална устойчивост, устойчивост на корозия в различни среди и не ръждясва. Неговият експлоатационен живот в морска вода е много по -дълъг от този на стоманените части.
5. Отлични термични характеристики. Коефициентът на термично разширение на FRP е малък, аксиалният коефициент на термично разширение е около -0,1 × 10-6/℃, а коефициентът на термично разширение, перпендикулярен на аксиалната посока, е около +35 × 10-6/℃. Не е чуплив в студена среда и е стабилен по размери в гореща среда. Топлоустойчивостта на FRP до голяма степен зависи от матричната смола. Що се отнася до топлоустойчивостта на въглеродните влакна, тя може да се използва дълго време във въздуха под 300 ° C.
Трябва да се обърне внимание на няколко аспекта на решетката FRP:
На първо място, добра среда. Околната среда включва две точки, едната е естествената среда, а другата е създадената от човека среда.
1. В естествената среда температурата трябва да се поддържа при доста стабилна температура, обикновено между 21 и 28 ° C. Влажността също трябва да има доста подходяща среда, препоръчително е да е между 40 и 60, не повече от 65.
2. Създадената от човека среда изисква чист производствен цех и източник на газ.
Второ, висококачествени FRP материали. Когато избирате да правите FRP продукти (като FRP решетка), обърнете внимание на избора на квалифицирани суровини и помощни материали.
След това трябва да има разумен производствен график. Времето на продукта се определя от химичните характеристики на суровините и спомагателните материали, така че производственият график трябва да бъде подреден според естеството на суровините и спомагателните материали.